用途：
サイダー両用真空乾燥箱は製薬、医薬、軽工業、化学工業、食品加工、プラスチック、科学研究教育などの業界で低温または高温乾燥材料と焼成のために広く使用され、乾燥物品の速度が速く、汚染が小さく、乾燥物品の内在品質が破壊される必要がないという利点があり、環境に優しい緑色型の乾燥設備であり、設備はGMPの要求に合致している。

動作原理：
真空乾燥箱は、乾燥が必要な材料を真空条件下で乾燥する。これは真空ポンプを利用して抽湿抽気を行い、作業室内を真空状態または真空状態に近づけることで、水の沸点を下げ、いくつかの加熱措置（いくつかの材料が耐えられない限界温度を防ぐために温度を制御することができる）を利用して、乾燥の速度を速める。真空乾燥オーブンは中間層内に強制冷却通風のダクトを設計し、通風ダクトは主にオーブン内壁板を強冷却するために用いられ、オーブン内の水蒸気蒸気体が比較的寒い内壁板に接触すると、急速に凝縮水が発生して凝縮水導入水槽に流下する。オーブン内に凝縮水導入水槽を設計した。凝縮水導入水槽の終端排水口は真空吸引口に直接接続して排出され、凝縮水のオーブン内部での二次発生水蒸気を大幅に減少させた。オーブン内の吸気口には1つの気流分流器を設置し、オーブンに入った気流が直接材料に接触しないようにし、オーブン内壁の凝縮水を急速に凝縮水引水槽に吹き付けることができる。オーブン内加熱オーブンは可動式であり、内部残留物を速やかに取り外して洗浄することができる。

特徴：
真空乾燥箱には穿流式乾燥棚が設計されており、熱空気上昇の原理に基づいて、各層の乾燥棚管伝導熱を十分に利用し、比較的低い温度で比較的に高い乾燥速度を得ることができ、熱利用は十分であり、主に熱感受性材料と含有溶剤及び回収溶剤材料の乾燥に適している。乾燥前に消毒処理を行うことができ、乾燥中に不純物が混入しておらず、本乾燥器は静的真空乾燥器に属し、乾燥物の形成に損傷を与えない。
高効率省エネ型真空乾燥箱は水分含有量の高い材料の乾燥効率が特に顕著であり、特に水分含有量が30〜90%の材料に対して乾燥時間を35〜40%短縮することができる。（もし含水量が40%のものであれば、通常の真空乾燥箱で乾燥するには8-10時間を要して乾燥に達し、高効率省エネ型真空乾燥箱で乾燥するには5-6時間を要して乾燥に達する）、高効率省エネ型真空乾燥箱の用水加熱温度が65℃の場合、平均1時間当たり0.51 kg/㎡、蒸気加熱温度が100℃の場合、平均1時間当たり0.69 kg/㎡水を除去する。
真空乾燥箱にはサイダー兼用（すなわち蒸気加熱、熱水加熱）を用いた。冬季に蒸気源がある場合は蒸気を用い、夏季に蒸気源がない場合は水で加熱することができる。
真空乾燥箱内の吸気口には、オーブンに入った気流が直接材料に接触しないように1つの気流分流器が取り付けられている。
箱体内の4角はすべて滑らかなR角を採用し、上下はアーチ状で、バリや凹凸がない。